En Abril del 2014 el Ministerio de Industria y Comercio impuso una medida de salvaguardia del 21.29% a las importaciones de alambrón trefilable, se determino un cupo de importación sin salvaguardia para 174,452 toneladas por termino de un año, que se distribuyó 80% para los importadores tradicionales de acuerdo a importaciones de los últimos 3 años y 20% para nuevos importadores.
Fuente: Revista Semana
En las instalaciones de la Siderúrgica Nacional se fundieron unas 12.000 armas, de diferentes tamaños y calibres, que les habían sido incautadas a grupos al margen de la ley durante varios operativos en los últimos años.
En la Siderúrgica Nacional (Sidenal) de Sogamoso se realizó la fundición masiva de armas que habían sido incautadas a grupos al margen de la ley, como las FARC, el ELN y los paramilitares.
Dentro de los 12.000 elementos que fueron fundidos se encontraban: ametralladoras, carabinas, escopetas, fusiles, lanzacohetes, morteros, pistolas, revólveres y subametralladoras. Este material fue destruido en los hornos de la Siderúrgica Nacional, que viene realizando esta tarea desde 1992.
La destrucción de estas armas obedece al cumplimiento de lo establecido en el artículo 100 del Decreto 2535 de 1993, que habla del deber legal del Estado en destruir el material decomisado que se encuentre inservible o en desuso y no pueda ser reconvertido o utilizado por la fuerza pública.
De acuerdo a información entregada por las Fuerzas Militares, en Colombia desde 1992 se han fundido cerca de 420.585 armas de fuego, siguiendo las políticas del Gobierno Nacional y cumpliendo las obligaciones adquiridas a nivel internacional.
El material resultante de la fundición de estas armas se convertirá en insumo para construir puentes y casas, teniendo en cuenta que la destrucción de esta indumentaria continuará hasta el 26 de junio.
Fuente: m.periodicoeldiario.com
La industria siderúrgica es la que más consume energía eléctrica. Sidenal, una de las empresas del sector, -la única con capital 100% colombiano-, decidió apostarle a un proyecto pionero en el país que transforma residuos sólidos en energía.
“Comenzamos a almacenar los residuos sólidos, pues no era una solución responsable botarlos. Investigamos qué podíamos hacer con eso hasta que llegamos a la idea de realizar un proyecto de eficiencia energética a partir de estos desechos que desarrollamos con el apoyo de Colciencias”, explica Luis Alfredo Reyna, gerente general de la compañía.
En el año 2012 se iniciaron los estudios de innovación bajo la dirección del ingeniero y máster Iván Barragán, mediante el diseño y montaje de la planta piloto con una inversión de $1.800 millones, la cual aplicó a una exención tributaria del 175% aprobada por Colciencias.
Durante los años 2013 y 2014 se instalaron los primeros equipos y la segunda fase del proyecto es el escalamiento a nivel industrial para poder procesar unas 150 toneladas diarias de residuos (actualmente la planta piloto procesa 50 toneladas diarias). Esta etapa tiene un valor de $6.000 millones, también con beneficio tributario del 100% por inversión ambiental, otorgado por la Autoridad Nacional de Licencias Ambientales (Anla) del Ministerio del Ambiente y Desarrollo Sostenible.
“A finales de octubre nos visitarán de la Universidad de Siegen de Alemania, con quienes tenemos un convenio, para hacer mediciones y lograr el diseño de una planta más grande”, cuenta Reyna.
De esta manera, se puede aprovechar el 100% del material, recuperando un 10% en metales, 40% en material orgánico, transformado a combustibles, y el material inerte restante en recuperar tierra y materiales de construcción.
Actualmente, la siderúrgica consume 12 GWh/mes y según las proyecciones realizadas por el ingeniero Barragán con los residuos se pueden llegar a generar 7 MWh con lo que se podría auto abastecer el 40% de la energía de la planta de acero.
“Cualquier kilovatio que vayamos a ahorrar es interesante porque es a partir de un residuo muerto”, concluye Reyna. Por su parte, Barragán estima que el ahorro sería de $800 millones mensuales y destaca del proyecto que es “una forma de limpiar el planeta, siendo sostenibles”.
Sidenal tiene 33 años en el mercado y produce 200.000 toneladas de acero al año, todas para consumo nacional. Dependiendo del precio del acero, logran una facturación anual de $350.000 millones.